Los materiales metálicos se utilizan cada vez más en diversos productos existentes, porque pueden reflejar mejor la calidad del producto y resaltar el valor de la marca. En muchos materiales metálicos, el aluminio, debido a su fácil procesamiento, buen efecto visual y rico tratamiento de superficie, con varios procesos de tratamiento de superficie, podemos aprovechar aún más el potencial dealeación de aluminio, dándole más función y una apariencia más atractiva.
El tratamiento superficial del perfil de aluminio se divide principalmente en:
1. Tratamiento de chorro de arena
El proceso de limpieza y engrosamiento de superficies metálicas mediante el impacto del flujo de arena a alta velocidad. El tratamiento superficial de piezas de aluminio con este método permite que la superficie de la pieza de trabajo obtenga cierta limpieza y diferente rugosidad, para mejorar las propiedades mecánicas de la superficie de la pieza de trabajo. Mejorando así la resistencia a la fatiga de la pieza de trabajo, aumentando la adherencia entre ésta y el revestimiento. Prolonga la durabilidad de la película, pero también favorece el flujo de pintura y una decoración tranquila.
2. Oxidación anódica
Se refiere a la oxidación electroquímica de metales o aleaciones.Aluminio y sus aleaciones bajoel electrolito correspondiente y las condiciones específicas del proceso. Debido a la formación de una película de óxido sobre los productos de aluminio (ánodo) bajo la acción del proceso de corriente externa. La anoxidación no solo puede resolver los defectos de la dureza de la superficie del aluminio, la resistencia al desgaste y otros aspectos, sino que también puede prolongar la vida útil del aluminio y mejorar la estética. Se ha convertido en una parte indispensable del tratamiento de superficies de aluminio, siendo actualmente el proceso más utilizado y con mayor éxito.
3. El proceso de cepillado
Es el proceso de fabricación de raspar repetidamente láminas de aluminio con papel de lija. El cepillado se puede dividir en alambre recto, alambre aleatorio, alambre giratorio y alambre roscado. El proceso de cepillado con alambre metálico puede mostrar claramente cada pequeño rastro de seda, que el metal mate en el brillo general del cabello fino, los productos tienen moda y un sentido de ciencia y tecnología.
4. Proceso de galvanoplastia
Agregue una capa protectora de metal a la superficie de aluminio, mejore la resistencia al desgaste, la conductividad eléctrica y la decoración del material de aluminio. Las piezas de aluminio galvanizado pueden tener el efecto superficial de varios metales como el acero inoxidable, el oro y la plata.
5. Proceso de pulverización
deja que elsuperficie de aluminio presentauna textura y color diferente. Ya sea el sentido metálico de la pintura de la carcasa, el color irreal de múltiples ángulos de la pintura camaleón o el efecto de imitación de galvanoplastia del revestimiento de plata galvanizada, han enriquecido enormemente el efecto decorativo del material de aluminio.
El proceso de pulverización también incluye pintura de caucho, pintura conductora, aceite UV, etc. Cada recubrimiento aporta diferentes características y efectos visuales al aluminio.
6. Proceso de impresión
También es una parte importante del tratamiento superficial de la aleación de aluminio. La tecnología de grabado láser puede dejar patrones finos y texto en el aluminio, con función antifalsificación. La tecnología de transferencia de agua es adecuada para formas complejas de objetos y se puede transferir a patrones naturales, como vetas de madera, vetas de piedra, etc.
Hora de publicación: 23 de septiembre de 2024