Grado de aleación de aluminio:1060, 2024, 3003, 5052, 5A06, 5754, 5083, 6063, 6061, 6082, 7075, 7050, etc.
Existen muchas series de aleaciones de aluminio, respectivamenteSerie 1000 to Serie 7000Cada serie tiene diferentes propósitos, rendimiento y procesos, que se detallan a continuación:
Serie 1000:
El aluminio puro (contenido de aluminio no inferior al 99,00 %) presenta un buen rendimiento de soldadura, no se puede tratar térmicamente y su resistencia es baja. A mayor pureza, menor resistencia. El aluminio de la serie 1000 es relativamente blando y se utiliza principalmente en piezas decorativas o interiores.
Serie 2000:
Aleación de aluminio con cobre como principal aditivo. El contenido de cobre del aluminio de la serie 2000 oscila entre el 3% y el 5%. Es un aluminio de aviación de uso poco frecuente en la industria. Se caracteriza por su alta dureza, pero su baja resistencia a la corrosión, por lo que puede ser tratado térmicamente.
Serie 3000:
aleación de aluminioCon manganeso como principal aditivo, su contenido oscila entre el 1,0 % y el 1,5 %. Esta serie ofrece una mejor resistencia a la corrosión. Ofrece buen rendimiento de soldadura y buena plasticidad. No requiere tratamiento térmico, pero puede endurecerse mediante procesamiento en frío. Se utiliza comúnmente en tanques de productos líquidos, piezas de construcción, herramientas de construcción, todo tipo de piezas de iluminación y en el procesamiento de láminas de diversos recipientes a presión y tuberías.
Serie 4000:
Aleación de aluminio con silicio como principal aditivo, generalmente con un contenido de silicio de entre el 4,5 % y el 6,0 %. Su alto contenido de silicio, con una resistencia relativamente alta, se utiliza ampliamente en materiales de construcción, soldadura, piezas mecánicas y forjado. No solo ofrece buena resistencia a la corrosión y al calor, sino también una alta resistencia al desgaste y un bajo punto de fusión.
Serie 5000:
Aleación de aluminio con magnesio como aditivo principal, con un contenido de magnesio entre el 3% y el 5%. El aluminio de la serie 5000 presenta alta elongación y resistencia a la tracción, baja densidad y buena resistencia a la fatiga. Sin embargo, no se puede tratar térmicamente, pero sí se puede endurecer mediante procesamiento en frío. Se utiliza comúnmente en manijas, catéteres para tanques de combustible, chalecos antibalas y también para doblado. Es una aleación de aluminio ampliamente utilizada en la industria.
Serie 6000:
Aleación de aluminio con magnesio y silicio como aditivo principal. La superficie se somete a un proceso de tratamiento en frío, presenta una resistencia media, buena resistencia a la corrosión y a la oxidación, buen rendimiento de soldadura, buen rendimiento de proceso y buena resistencia a la oxidación. Los materiales 6063, 6061 y 6061 se utilizan ampliamente en teléfonos móviles. Su resistencia es superior a la del 6063, lo que permite moldear estructuras más complejas y fabricar piezas con hebillas, como la tapa de la batería.
Serie 7000:
Aleación de aluminio con zinc como elemento aditivo principal, la dureza es cercana al acero, 7075 es el grado más alto de la serie 7, puede ser tratado térmicamente, es uno de los aluminios de aviación, su superficie puede ser tratada térmicamente, con fuerte dureza, buena resistencia al desgaste y buena soldabilidad, pero la resistencia a la corrosión es muy pobre, fácil de oxidar.
Hora de publicación: 31 de julio de 2024